内高压成形机（tube hydroforming machine），工学-机械工程-〔机械制造工艺与装备〕-〔热加工工艺与装备〕-〔塑性加工工艺与装备〕-〔管材成形〕，采用内高压成形技术生产复杂管状零件的专用设备。内高压成形机由合模压力机、高压源、水平缸、液压系统、水压系统和计算机控制系统等组成（见图）。合模压力机为模具施加合模力使模具闭合严密；高压源用于产生成形所需的高压介质；水平缸驱动冲头实现管端的密封；液压系统为增压器和水平缸提供动力；水压系统用于乳化液的快速填充、回收和过滤处理；合模压力机、高压源、水平缸、液压系统、水压系统部分的动作通过计算机控制系统实现集中控制。内高压成形机示意图内高压成形机的工作过程主要包括：闭合模具→施加合模力→向管材内填充加压介质→管端密封→按加载曲线施加内压和轴向进给→增压整形→卸压→去合模力→退回冲头→开模。内高压成形机按合模压力机主油缸行程不同，可分为长行程和短行程两类。①长行程。合模、开模与锁模过程均由主油缸完成，主油缸的工作行程较长。②短行程。合模和开模过程大部分由提升油缸（辅助油缸）完成，锁模过程由主油缸完成。