超声振动光整（ultrasonic vibration finishing），工学-机械工程-〔机械制造工艺与装备〕-〔特种加工工艺与装备〕-〔其他加工工艺与装备〕-超声辅助切削，通过高频振动的硬质滚轮或钢球作用于待加工金属工件表面，使工件表层金属产生塑性变形，并产生冷作硬化，从而达到改善表面质量目的的加工技术。这种表面质量的改善是综合性的，既有硬度的提高，又有表面粗糙度的降低，同时也弥合了一些微观裂纹，提高了工件的疲劳强度。与传统的砂纸抛光、压光、磨削相比，超声波振动光整加工有以下优势：①静压力显著降低。获得相同的显微硬度所需静压力为传统压光静压力的1/4。②加工区温度大幅度降低。工具头与工件的接触为断续捶击，大大减小了相互间的摩擦，温度也相应地降低。③表面粗糙度值大幅度降低，可达0.1微米以下。④提高已加工表面的耐磨性、耐腐蚀性以及抗疲劳强度。⑤节约设备成本。超声波振动光整加工可直接代替抛光和磨削，在普通车床上即可进行光整加工，因此节约了购置设备的费用。⑥生产效率高。例如在普通车床上加工外圆表面，其效率相当于精车。