铸造成形

铸造成形（casting），工学-机械工程-机械工程基础-〔机械制造基础〕-〔成形制造〕-铸造成形，将液态合金注入铸造模型（简称铸型）中使之冷却，凝固而获得铸件产品的成型方法。各种铸造方法的主要区别在于，用于成形的铸型、液态金属引入铸型型腔的方法和随后的凝固条件不同。铸造具有十分悠久的历史，是获得金属毛坯的传统方法，要使毛坯成为机器零件通常还要经过锻造、切削加工等阶段。随着铸造技术的不断进步，只能提供毛坯的铸造正朝着直接提供零件的方向迈进，如近净成形铸造技术。铸造技术仍然是现代装备制造业的基础共性技术之一，在先进制造技术中占有重要的地位。铸造成形包括充填和凝固两个主要过程。在大多数情况下，凝固过程显得更为重要。凝固过程中，一方面使材料的几何形状固定下来，另一方面赋予材料所希望的性能信息。凝固过程涉及物质动量、热量和质量传输，与铸件质量密切相关。同时，材料一旦从液态凝固成固体后，则很难通过后续加工对其品质进行本质上的改变。但强调凝固过程的重要性并不等于否认充填过程对铸件质量的影响。对于某些形状的铸件或易氧化合金的成形，充填过程是否充分、平稳对产品的最终质量仍具有重要作用。