硼砂浴渗钒工艺是在含钒硼砂浴中使工件表面渗人钒的热处理工艺，它具有设备简单、操作方便、浴液无公害等优点; 可有效地提高冷作模具的使用寿命(几倍到几十倍)，因而逐渐为生产中所应用。硼砂浴渗钒所用介质的成分是：w(NazB;O )80%~85%及w(钒铁)20%~15%[w(V)3%] 的混合物，粒度为0.150 0.106mm (100~150 目)，加人量以介质呈碱性为准(pH值为9)。使用温度930~ 970℃。硼砂浴经数次使用后，w (钒) 如降低至0.6%~0.8%时，渗钒将难以继续进行，可加入一些纯钒以恢复介质的活性。硼砂浴渗钒由于处理温度较高，故渗钒后工件尚需进行淬火、回火等强化处理。对于淬火温度高于渗钒温度的钢件(如Cr12型)，仅需在渗入完了后继续升温并淬火。而对于淬火温度低于渗钒温度的钢(如碳索工具钢、低合金工具钢等)，则应在渗钒后空冷，继之以进行细化晶粒(或球化)退火，然后再进行加热淬火，加热应在中性盐浴中进行，以免降低渗钒层的性能。