作业分析也称操作分析(Operation Analysis)通过对以人为主的工序的详细研究，使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析，称为作业分析。含义作业分析与程序分析的区别作业分析是研究一道工序、一个工作地点的工人使用机器或不使用机器的各个作业(操作)活动。它与前一章阐述的程序分析的区别在于:程序分析是研究整个生产的运行过程，分析到工序为止;而作业分析则是研究一道工序的运行过程，分析到操作为止。例如:机械加工中车削工件的外圆、电子文档签阅中电脑键盘及鼠标的使用等，都是一种作业分析活动。基本要求(1)通过删减、合并、简化，使操作总数减至最低、工序排列最佳，并使每一操作简单易行。(2)合理利用肌肉群，防止某些肌肉群由于动作过于频繁而产生劳损。发挥双手作用，平衡双手负荷，避免用手长时间握持物体，尽量使用工具。(3)要求机器完成更多的工作，例如:自动进刀、退刀、停车、自动检测、自动换刀等。大量生产应设计自动上料落件装置。改进零件箱或零