成型管电极电解加工（shaped tube electrochemical machining），工学-机械工程-〔机械制造工艺与装备〕-〔特种加工工艺与装备〕-电化学加工-电解加工，源于美国通用电器公司飞机发动机事业部，为解决航空发动机上超合金材料的深小孔加工难题提出的一种电解穿孔技术。该技术一般采用浓度100～200克/升的HNO3或H2SO4溶液作为电解液，以管状电极作为阴极进行电解穿孔加工。管电极电解加工进行时，电解液从中空金属管（圆管或异形管）中高速流出，充满整个加工间隙（见图）。随着工具阴极的进给，工件阳极在电化学反应作用下溶解并逐渐形成与金属管截面形状一致的孔形，同时电解液将反应产物、焦耳热带出加工区。为了保护已加工表面，防止其被二次电解加工，通常对管电极进行侧面绝缘处理。管电极加工原理示意图管电极电解加工的微孔深径比可高达300:1，孔径精度可控制在±0.025～±0.05毫米。将该方法应用于群孔加工时效率高、成本低，航空发动机燃烧室上的近万个微小孔的加工，可以采用该技术实现。