超声增材制造（ultrasonic additive manufacturing; UAM），工学-机械工程-〔机械制造工艺与装备〕-〔特种加工工艺与装备〕-〔其他加工工艺与装备〕-超声辅助切削，采用大功率超声能量，以金属箔材作为原材料，利用金属层与层之间振动摩擦产生的热量，促进界面间金属原子相互扩散并形成固态物理冶金结合，从而实现快速逐层增材制造成形的加工技术。超声波金属焊接技术是19世纪30年代被偶然发现的。当时在做电流点焊电极加超声波振动试验时发现不通电流也能进行焊接，因而发展了超声金属冷焊技术。超声波增材制造装备的关键是大功率超声波换能器，大功率超声波换能器的出现使得超声波焊接技术能够对一定厚度金属箔材实现大面积快速固结成形，为超声波增材制造技术的发展奠定了技术基础。超声增材制造技术的制造过程为：通过使用频率高达2万赫兹超声波施加在金属片上，用超声波的振荡能量使两个需焊接的表面摩擦，构成分子层间的熔合，然后以同样的原理逐层连续焊接金属片，并同时通过机械加工来实现精细的3D形状，从而形成坚实的金属物体。