控制图判断(control chart judgement),工学-机械工程-〔制造系统〕-〔质量与可靠性工程〕-可靠性工程-可靠性评定,用控制图识别生产过程的状态。主要是根据样本数据形成的样本点位置以及变化趋势进行分析和判断。控制图判断的准则由GB/T4091-2001进行了明确的规定。生产过程出现失控状态主要表现为:①样本点超出控制界限;②样本点在控制界限内,但排列异常。其中,排列异常主要指:①连续七个以上的点全部偏离中心线上方或下方;②连续三个点中的两个点进入B区以外(指从中心线开始到控制线的三分之二以上的区域);③连续五个点中的四个点进入C区以外(指从中心线开始到控制线的三分之一以上的区域);④连续十五点落在中心线两侧的C区内;⑤连续六个以上点相继出现向上或向下的趋势;⑥点的排列状态呈周期性变化,即连续十四点交叉上下;⑦连续八点落在中心线两侧,且无一在C区内。控制图对异常现象的揭示能力,将根据数据分组时各组数据的多少、样本的收集方法、层别的划分不同而不同。不应仅仅满足于对单个控制图的使用,而应变换各种各样的数据收取方法和使用方法,制作出各种类型的图表,这样才能收到更好的效果。