反应挤出

反应挤出（reactive extrusion molding），工学-化工-高分子化工-塑料工业-塑料加工-挤出-反应挤出，把挤出机作为连续化的微背混式柱塞流反应器，使参与反应的混合物在熔融挤出过程中同时完成指定化学反应的成型加工方法。以螺杆和料筒组成的塑化挤压系统作为连续反应器，参与反应的各种原料组分，如单体、引发剂、聚合物、助剂等，一次或分次由相同或不同的加料口加入反应器中，借助螺杆转动实现各原料之间的混合、输送、塑化、反应和从口模挤出的过程。传统挤出过程以聚合物为原料，通过外加热和螺杆转动过程中施加给物料的剪切摩擦热将其混合均匀并熔融，然后经口模挤出、模具造型、脱模冷却后得到制品。其挤出过程是物料由固态（晶态或玻璃态）—液态（黏流态）—固态（结晶态或玻璃态）的以物理变化为主的过程。而反应挤出中存在化学变化，如单体之间的缩聚、加成、开环形成聚合物的聚合反应，聚合物与单体之间的接枝反应，聚合物之间的交联反应等。聚合物在反应过程或合成过程中，反应体系的黏度越来越高。当聚合物黏度在10～1000帕·秒时，聚合物原料在传统反应器中已不能进行聚合反应，需要进行稀释以降低其黏度。