精密锻造成形技术

精密锻造成形技术（precision forging technology），工学-航空宇航科学与技术-航空-航空制造技术-智能制造技术，将传统锻造方法（利用锻压设备，通过工具或模具使金属坯料产生塑性变形）与自动控制、计算机仿真等技术相结合，制备出冶金质量满足使用要求的小余量锻件毛坯或无余量的零部件，以实现零件成形及改性的制造技术。精密锻造成形技术不仅可以节约材料、能源、减少加工工序和设备，且可提高生产效率和产品质量，降低生产成本，从而提高市场竞争能力。技术要求一般包含两个方面：一是锻件的几何形状、尺寸及表面状态的精密成形，要求满足零部件对锻件形状与几何尺寸的精准要求；二是锻件的冶金质量的精确控制，即主动控制并赋予锻件具有优良的组织结构和性能。其工艺设计一般需要掌握材料热加工过程的塑性特性、应力应变关系和再结晶规律。按成形温度不同可分为等温锻造成形、冷精锻成形、热精锻成形、温精锻成形、复合成形等。①等温锻造成形。坯料在被加热到锻造温度的恒定模具中，以较低的应变速率成形。