超声电解复合磨削（ultrasonic electrolysis combined grinding），工学-机械工程-〔机械制造工艺与装备〕-超声磨削，将超声振动、磨料冲击和脉冲电解作用有机复合在一起的精密加工技术。克服了单一加工工具磨损大、加工效率较低以及单一脉冲电解加工的过程由于杂散腐蚀等特点难以持续进行的缺点，在保持了电解加工阴极无损耗、表面质量好等优点的同时，利用超声振动冲击及其产生的空化作用改善电解过程，可稳定提高加工精度。超声电解复合磨削最先于1975年被提出。超声电解复合磨削的原理（见图）是：用一套声学部件使导电工具头产生超声振动，并在超声变幅杆上接直流电源的阴极，在被加工工件上接直流电源阳极。电解液由外部导管或变幅杆内的导管流入工作区，在工具和工件之间产生电解反应，工件表面发生电化学阳极溶解，电解产物和阳极钝化膜不断地被高频振动的工具头刮除并被电解液冲走。