工艺路线规划（process planning），工学-机械工程-〔制造系统〕-〔制造系统规划与运行〕-制造执行系统-车间调度，工艺路线准备过程中，确定产品加工方法、加工顺序、工艺参数以及产品制造所需要的制造资源、制造时间等的过程。工艺路线是用来表示产品的加工路线（加工顺序）和各个工序中标准工时定额情况的一种计划管理文件。相比工艺卡（指定加工过程中的各种操作要求和工艺要求的工艺文件），工艺路线则强调加工的顺序和工时定额情况，主要用来进行工序排产和车间成本预算。工艺路线规划是一个带约束的非线性规划，用于制定工艺路线规划的方法有两种类型：一种是基于相似性的方法，譬如派生式方法与基于实例推理的方法，基于相似性的方法实质上是基于某种方面的相似性，这种相似性可能体现在零件几何特征、加工特征、加工工具等。另一种是基于规则的方法，拥有诸多表达形式，譬如决策表、决策树、专家系统中的产生式规则，在工艺规划中决策表与决策树是传统的表达和辅助逻辑决策的工具。20世纪60年代前，工艺主要采用手工编制。1965年，研究人员首次采用计算机来辅助工艺设计，尝试使用数据库技术检索与查询工艺数据。