超声振动制孔（ultrasonic vibration drilling），工学-机械工程-〔机械制造工艺与装备〕-〔特种加工工艺与装备〕-〔其他加工工艺与装备〕-超声辅助切削，在正常制孔过程中，给制孔刀具施加一定形式的超声频振动的制孔工艺。1927年，美国物理学家R.W.伍德（Robert Williams Wood，美国，1868～1955）和A.L.卢米斯（Alfred Lee Loomis，美国，1887～1975）利用超声振动子在玻璃板上实现雕刻和快速钻孔，20世纪50年代日本学者隈部淳一郎最早提出并开展了超声振动钻削的研究，提出了“钻头刚性化”、脉冲能量和应力集中、振动断屑和动态角等理论。此后，苏联、美国、英国、中国都先后开展了相关研究。中国多所高校、研究机构和企业开展了大量研究工作，在刀具运动学、动力学、切削机理本质等方面开展了大量研究，为进一步解决难加工材料制孔、微小孔加工等加工难题奠定理论和工程基础。超声振动制孔的基本原理是利用超声发生器和换能器将电能转换为超声频机械振动，经过相应地放大和引导后施加于切削刀具，利用振动的刀具去除材料。