陶瓷烧蚀性能（ablation property of ceramics），工学-材料科学与工程-无机非金属材料-陶瓷-陶瓷性能评价，在气动热流或高温高压燃气流等热化学和机械剥蚀作用下，陶瓷抵抗其固体表面质量迁移（材料消耗）的能力。通常采用液氧-煤油发动机火焰、氧-乙炔火焰或等离子体加热器火焰等对陶瓷进行烧蚀性能实验考核，并通过质量烧蚀率或线烧蚀率来表征陶瓷的抗烧蚀性能，烧蚀率越小，其抗烧蚀性能越好。陶瓷烧蚀机理主要有熔融型、汽化型和熔融汽化混合型烧蚀3种。①熔融型烧蚀，高温下陶瓷表面熔化后，在表面形成高黏度的液态层，通过熔融吸热、热辐射、液-固界面处的热阻效应以及液态层的蒸发和流失带走热量等过程，来保证陶瓷的烧蚀性能。石英为典型的熔融型烧蚀材料。②汽化型烧蚀，陶瓷表面在高温下不会出现液态层，其烧蚀机制包括升华、分解和高温固-气及气体产物间反应。在极端热环境下，还会引起烧蚀面局部热应力大到超过材料断裂应力而出现机械剥蚀，引起附加质量损失并导致材料表面粗糙度增大。氮化物类陶瓷为典型的汽化型烧蚀材料。③熔融汽化混合型烧蚀，其烧蚀机制比较复杂。