无流道注塑（runnerless injection molding），理学-化学-高分子化学-[补录条目]，利用加热或者绝热的方法，使在注塑生产过程中从模具主流道入口开始到型腔浇口结束的这段流道中的塑料始终保持熔融状态，这样在开模时只需要取出塑料部分而不需要取出浇注系统凝料的特殊的注塑成型方法。优点包括：①避免凝料回收，节约原材料，同时节省了凝料再回收加工的费用。②提高生产效率。无流道注塑可以节省脱浇注系统的时间和冷却粗大的浇注系统多消耗的成型时间，从而简化了操作，缩短了成型周期，且容易实现生产自动化。③可生产更大的产品。采用无流道注塑能充分利用注塑机的注塑能力并节省每次注塑时耗于浇注系统的料，同三板式模具相比，由于不需要脱浇注系统，所以需要的开模行程大幅度减小，有利于生产更大的制件。④提高产品质量。在无流道注塑中，主流道和分流道粗大，并且能保持最佳的熔融状态，可以使充模流动阻力减小，有效补料时间增加，因此能提高注塑产品的质量。⑤无流道注塑可以降低注射压力，减小锁模机构吨位。