铸造膨胀（casting expansion），工学-机械工程-机械工程基础-〔机械制造基础〕-〔成形制造〕-铸造成形，材料（球墨铸铁、某些镓合金、铋-锑合金、磷酸盐、石膏等）在凝固过程中由于温度改变或状态改变而发生一定体积膨胀的现象。体积的相对变化可用相对膨胀量来表示，即凝固膨胀率。凝固膨胀率有体积膨胀率和线膨胀率两种表示方法。铸造膨胀在灰铸铁和球墨铸铁的凝固过程中比较常见。例如，球墨铸铁在共晶凝固时，球状石墨被奥氏体壳包围，其石墨析出产生的膨胀并不直接作用于液体，而是通过固相骨架传递，随着共晶团连续不断地生长，宏观上表现为铸件的向外膨胀，称为石墨化膨胀或缩前膨胀。当温度降低至共析转变温度时，奥氏体分解为铁素体、石墨和珠光体，使铸件发生体积膨胀，称为共析转变膨胀。奥氏体完全转变为铁素体时，体积膨胀可达1%，但随碳含量增加而降低。在缓慢冷却条件下，相变的体积膨胀不超过0.3%，线膨胀不超过0.1%。对于淬火的铸件，只发生奥氏体向马氏体的转变而没有石墨析出，线膨胀能达到0.25%～0.3%。此外，一些合金（如铋-锑合金，某些镓合金）在凝固过程中，体积也会发生膨胀。