控制界限（control limit），工学-机械工程-〔制造系统〕-〔质量与可靠性工程〕-质量工程技术，存在于控制图上的、作为判断一个过程是否受控的基础的一条线（或多条线）。包括中心线、上控制限和下控制限。控制限是根据过程数据计算得到的，它定义了只存在变差的普通原因时，控制统计量能够随机落入的一个数值范围。如果存在超出控制限的变差，则证明该过程正遭受特殊原因的影响。若工艺参数特征值Y服从均值为、标准偏差为的正态分布，根据数理统计原理，Y值取超出的概率为0.0027，是一种小概率事件，采用下式确定控制图的中心线和上下控制界限。①中心线（CL）。②上控制界限（UCL）。③下控制界限（LCL）。控制图是根据稳态下的条件（人员、设备、原材料、工艺方法、环境及测量）来制定的。如果上述条件变化，控制界限也必须重新制定。如操作人员更换或通过学习使操作水平显著提高、设备更新、采取新型原材料或更换其他原材料、改变工艺参数或采用新工艺、环境改变等。与公差界限的比较，控制界限具有以下特征：①制定的根据不同。控制界限是根据概率论的原理，按产品质量数据的实际分布而制定的。