低压渗碳（low pressure carburizing），工学-机械工程-〔机械制造工艺与装备〕-〔热加工工艺与装备〕-〔热处理工艺与装备〕-化学热处理-渗碳，在低压（70～3000帕）真空状态下，由交替的渗碳（乙炔）和扩散（高纯氮气）组成的脉冲式渗碳工艺过程。又称真空渗碳。20世纪60年代开发、70～80年代处于逐步完善过程的真空渗碳技术，长期未得到广泛应用。主要问题是甲烷在低压下很难裂解，丙烷在真空中裂解后会形成大量炭黑。直到90年代开发出利用乙烷、丙烷或丙烯的低压脉冲渗碳和低压渗碳-扩散过程优化方式，以及离子渗碳技术的出现才使炭黑的危害得以消除。乙炔除在低压下容易裂解、渗碳时工件表面可获得均匀渗层外，最可贵的一点是可在工件不通孔的内表面得到均匀的渗层。70年代美国为扩大真空油淬热处理炉的销售而输入天然气进行试验时偶然发现渗碳效果，从而提出了真空渗碳概念。70年代末，法国、日本等国家开始研究将这一技术并进行生产性应用。1980年，法国在PVF300型真空淬火炉上添加渗碳装置后进行的试验获得了较满意的结果，并在试验室里初步建立了富化率理论。