仿真调度（simulation scheduling），工学-机械工程-〔制造系统〕-〔制造系统规划与运行〕-制造执行系统，在相应决策规则的引导下，在模型上试探性地经历整个加工过程，记录该过程中系统的状态变化，统计、处理并产生调度方案和性能数据的方法。仿真调度实际上是一种实验性和试探性的方法，不会出现无解的情况。仿真调度的基本原理是建立仿真调度模型。生产调度是针对某项可以分解的工作，在一定的约束条件下，如何安排其组成部分（工序）所占用的资源、加工时间及先后顺序，以使得某项或多项目标最优化。而当生产调度问题比较复杂时，数学模型可能非常复杂，计算量大，也可能出现无解的情况。此时仿真调度是一个较好且较为实用的解决方案，可以先建立仿真的调度模型，以验证调度的有效性，并做出相应的优化。仿真调度系统的输入数据包括模型参数、控制参数和决策规则，其输出数据包括调度方案和性能参数。其中，模型参数描述资源配置、订单要求、加工计划等信息，用以确定仿真调度模型。控制参数包括订单的开始加工时间、批量等，对调度有较大影响。