连续拉动（serial pull），工学-机械工程-〔制造系统〕-制造模式-精益生产-拉式生产系统，连续拉动是直到下游客户需要时，上游的每一步才生产产品或服务的方式。连续拉动代表性方法有：传统看板、丰田生产系统、零件超市系统、补充系统、单点系统、JIT（准时化），这些方法主要是消除各种浪费。连续拉动的主要优点包括：①保证可接收短缺风险的水平；②最大化客户服务，即准确按照客户的需求，在交货期间，能在数量和质量上满足客户所需；③实施简单，及简单的按需进行生产；④减少经营成本，即直接交货给客户，减少库存等压力；⑤在库存设置上限，及时交付货物，减少不必要的货物推挤；⑥最小化拥堵和减少平均库存，货物的需求已知，减少库存；⑦减少时间延迟，按单生产，及时交付。连续拉动适合在补充领域，在制品可以得到有效的限制，并具有简单的计划和执行。但连续拉动不是在每个情况下都有效，其适合于大批量物料，且物料具有相对稳定的需求。当物料处于小批量式，物料需求不稳定时，连续拉动就失去了控制，会造成大量浪费和时间延迟。