镜面铣削（mirror milling），工学-机械工程-〔机械制造工艺与装备〕-精密加工，用普通的铣削加工方法获得被加工表面只有磨削加工才能达到的表面粗糙度和平面度的加工技术。当配置好专用的刀具和给定理想的切削参数时，还可实现刮研的加工效果。镜面铣削加工的原理是在普通的铣削加工基础上，采用特殊的专用刀具，配合科学合理的切削参数，用铣削平面的理念进行加工完成的。如果要实现理想的镜面铣削效果，机床的性能、刀具的结构、科学合理的切削参数是至关重要的。镜面铣关键部件为高精度主轴和低摩擦高稳定性的滑台。现有镜面铣床的主轴多采用气体静压支承，只有个别的主轴采用液体静压支承技术。滑台的支承多数为气体静压系统，但液体静压系统开始呈上涨趋势，其主要原因是液体静压系统具有高阻尼、高刚度的优点。滑台的驱动系统是达到高精度表面的关键。最初采用气液缸驱动，后发展为平稳的钢带驱动，再又出现了高精度、高平稳性的滚珠丝杠驱动和直线电机驱动系统。其中，滚珠丝杠驱动具有高刚性的特点。