间歇式聚合是一次加料法，即将所有组分一次全部加入聚合反应器内，在规定的条件下完成聚合直至出料包装。对于沸点较低的单体，如丁二烯、氯乙烯等多采用此种聚合方式，并多选择较低的聚合温度并延长反应时间等措施，以消除反应热的集中释放。间歇聚合较其它乳液聚合法所得的乳液粒度分布要宽，生产效率也低，产品质量也不够稳定，但操作容易、较易控制，因而在合成橡胶及氯乙烯等单体的乳液聚合中得到了广泛应用。聚合设备多为以不锈钢或搪瓷衬里的聚合釜为主体的封闭装置，带有加热、冷却、温控、加料等辅助设备。由于烯类单体在聚合时热效应较大，反应速度又较快，因此，对于工业规模的装置来说，采用间歇式聚合会给温度控制带来较大困难，所以只有水油比例较大的情况下才采用这种方法。有时为了控制热量放出的速度以维持一定的聚合温度，而将引发剂分批加入。此种一次加料法在实际生产中已用得不多。