镁合金具有比强度和比刚度高、导热导电性好、阻尼减震、电磁屏蔽、易于加工成形和容易回收等优点,在汽车、电子通信、航空航天和国防军事等领域具有极其重要的应用价值和广阔的应用前景,被誉为"21世纪绿色工程材料"。变形镁合金的成形工艺挤压:采用挤压方法可生产镁合金管材、棒材、型材和带材。对于低塑性材料的成形加工,挤压是较理想的加工方法,大部分变形镁合金如AZ31B、AZ61、ZMZI、ZK60、HK31合金等都可用挤压法生产。镁合金对变形速度极为敏感,因而变形速度不能太大,镁合金挤压温度及速度根据合金类型不同而有些差异,一般可在200-450 ℃范围及0.5-30m/min速度下进行。挤压镁合金时, 常采用润滑剂以降低坯料与挤压筒及凹模之间的摩擦力。防止粘模;同时,润滑剂还可以起到隔热作用, 从而提高模具寿命。润滑剂一般采用石墨与机油或动物油的混合物。挤压温度、挤压比、润滑等工艺因素对镁合金的挤压过程及组织性能具有重要影响。挤压时,挤压温度越低、挤压比越大,则挤压力越大。不过,由于镁合金变形抗力低,与铝合金加工相比,模具寿命提高了1 倍。由于动态再结晶的影响,采用较低的挤压温度及较大的