冷压制坯是PTFE 及其与各种填充剂的混合料具有良好的压锭性，在常温下可用高压制成各种形状的坯件。冷压时要注意模具的型腔尺寸以PTFE 粉料的压缩比和烧结后的收缩率为依据确定。PTFE 在运输过程中易结块，使用前应破碎过20 目筛，粉料应一次加入，如果加压后再补料将会使制品在两次加料处开裂。如果制件尺寸较大，粉状料中将裹入过多空气，在冷压制坯过程中应注意排气，以免坯料产生灾层和气泡。冷压坯料只靠粉末颗粒界面挤压黏结在一起，故强度较低，脱模时尤其应该注意。还要特别注意的是压力和加压速率。冷压压力范围在30~50MPa，如果树脂中加有填料，压力可适当增大，但是过大，树脂颗粒间易产生滑动，造成烧结后的制品产生裂纹，加压速度视制品尺寸不同有快速和慢速两个范围，慢速5~10mm/min用于开制截面尺寸大且厚的制件，快速10~20mm/min用于压制小型制件。为使制件各部位压实程度一致，压力达到规定值后，保压一定时间，尺寸大的10~15min，尺寸小的3~5min。解除压力需慢慢卸压，避免型坯产生回弹出现裂纹。