喷粉精炼所属现代词，指的是用喷射装置，以隋性(氮气或氩气)为载体，将粉状熔剂均匀送入熔体内部，实现对熔体的净化处理。喷粉精炼主要是用喷射装置，以隋性(氮气或氩气)为载体，将粉状熔剂均匀送入熔体内部，实现对熔体的净化处理。兼有气体精炼和熔剂精炼的优点。?特点操作简单方便，减轻工人劳动强度，熔剂的利用率高，有效地对熔体实现了除渣、除气。用法及工艺在精炼温度范围内(700-740℃)将定量的溶剂装入喷射装置的储料罐中盖好，先通氮气(氮气压力为1.2-1.8kg/mm2)，然后打开精炼罐下面的开关，待精炼铁管有精炼剂喷出时，关键所在铁管插入铝液内作水平运动，插入深度应是铁管端头在铝液深度的2/3处为宜，前后左右移动铁管数次，不要碰到炉壁和炉底，以防堵管，在精炼时间(6-20T为8-15分钟)内，将定量熔剂喷完，然后把铁管从铝液中抽出，关闭氮气。注意事项通过开启精炼罐底部开关的大小来控制送粉的快慢，在精炼时间内尽量有熔剂喷出。通过控制氮气压力来控制铝液的翻腾高度，在不堵的前提下，翻腾度小些为好，最好在15cm以下。用量:0.1-0.