用成形凹模的拉延过程是一般拉延过程的一种推广。其主要优点是:大幅度降低变形刀,提高拉延比 ,不需要压边圈。杯形件材料的拉延成形两片罐变薄拉延时材料变形抗力最小的最佳凹模锥角。设杯形件材料为弹塑体本构模型,考虑厚度的应力、应变变化,通过数值模拟拉延成形,在不同压下位移时,求得凹模圆角处及附近的板料厚度截面等效应变、等效应力以及厚度变化值的分布。用成形凹模的拉延过程基于近似上限法,提出一种新的数值计算方法,以设计凹模轮廓。利用提出的方法,还可以予测压力行程曲线,杯壁厚度变化情况以及行程内杯壁中最大拉伸应力。研究结果表明,凹模轮廓与应变硬化、摩擦系数以及杯壁厚度变化几乎无关。应变硬化对平均单位压力或变形力有很大的影响。拉延广泛应用的工序 拉延是一种广泛应用的工序,用来生产杯形件或盒形件。为了防止坯料起皱,拉延时一般要用压边圈。由于拉延是一种十分重要而应用广泛生产过程,因而在这方面技术革新层出不穷。在什么情况下可 以不用压边圈进行拉延,一 直是引人关注的问题。Frobin提出了不采用压边圈的原则和准则。为了提高拉延比,降低变形力以及不用压