装配工艺仿真（assembly process simulation），工学-机械工程-〔机械制造工艺与装备〕-装配工艺与装备-装配工艺系统-装配工艺规划系统，用计算机仿真的方法对产品装配的可行性和有效性进行验证的过程。装配工艺仿真应至少包含以下两个方面。①装配对象及资源交互流程仿真。针对工艺设计和工装、工具的使用过程进行分析和验证，具体包括零件和零件的交互过程、零件和工装的交互过程、工装和工装的交互过程、零件和其他工具设备交互过程、工装和其他工具设备交互过程。②装配过程运动对象路径有效性检验。按照对象属性分为几何可行性分析和物理可行性分析。几何可行性分析是指对组成产品的各个级别的装配体和零部件进行集合上的干涉检查，包括零部件在装配体中的静态空间位置的相交性和零部件在构成产品装配过程中在空间上的几何干涉性。物理可行性分析指能否建立起零件之间的装配关系、装配操作空间是否足够大等，如工具、操作手是否能够进入作业点等。工艺人员能通过装配仿真在产品实际装配之前，发现装配现场的实际问题，并将其反馈到产品设计人员或工装设计人员处，进行设计改型，或进行装配工艺更改，减少实际装配工艺更改周期和成本。