凸轮轴磨削（camshaft grinding），工学-机械工程-〔机械制造工艺与装备〕-，利用砂轮作为磨具加工凸轮轴的制造工艺。它的发展经历了从传统的靠模仿形磨削法到普通数控靠模凸轮磨削法，再到无靠模全数控磨削法三个阶段。传统的凸轮轴磨削采用靠模仿形磨削法，当设计好一个凸轮，确定好升程表以后，首先设法制作出母凸轮，再根据凸轮用反靠法制作放大若干倍的靠模，最后利用靠模进行凸轮轴的大批量生产。采用靠模成形法的凸轮轴磨削的发展又经历了两个阶段。第一阶段是用一个靠模加工的凸轮轴磨削，工件恒角速度旋转。第二阶段采用了多种提高加工质量和生产率的措施，如双靠模、双循环、双滚轮及变速磨削等。在此基础上，数控凸轮轴磨削法应运而生。采用数控技术进行加工时，把凸轮轮廓数据（一般为离散数据点，即升程表数据）转换为连续且光顺的凸轮实际轮廓曲线，然后根据机床加工轴的运动定义，通过数学模型计算，获得各联动轴的运动数据，并最终由这些运动数据控制机床进行实际零件的加工。