高压铸造（high pressure die casting），工学-机械工程-〔机械制造工艺与装备〕-〔热加工工艺与装备〕-〔铸造工艺与装备〕-高压铸造，一种典型的外加压力辅助浇注凝固过程的铸造工艺。又称压力铸造。简称压铸。其实质即为：通过冲头的移动，推动液态或半液态金属以一定的动态压力和较快的速度充填压铸模具型腔，并在施加更高的压力下成型和凝固进而获得铸件。通过合理的流道设计，高压铸造过程具有快速充填和高压成型的特点。其中，型腔浇口处的充填速度为10～60米/秒，有些情况甚至可达100米/秒；而金属液凝固时受到施加的压力为20～200兆帕。因此，金属液充填型腔的时间很短，一般为0.01～0.2秒，而一次操作的循环时间为5～180秒。结合高压铸造的特点，与其他铸造工艺相比较，其主要具有产品质量高、生产节奏快和经济效益好的优势。由于模具精度约束以及充型速度快等特点，铸件往往具有表面质量优、强硬度较好、尺寸精度高等特点，而这些优势为薄壁复杂零件（如壁厚小于1毫米的多曲面零件）的生产，创造了良好的条件。