超声波焊接机是利用超声波使工件接触面间高频的磨擦使分子间急速产生热量，当此热量足够熔化工作时，停止超声波振动，固化熔融面以完成加工程序的焊接机械。超声波焊接的优点 1，节能2，无需装备散烟散热的通风装置3，成本低,效率高4，容易实现自动化生产。 超声波焊接机的原理 超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置。振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化， 振动会在熔融状态物质到达其接口时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键， 整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。 超声波焊接机的结构和功能 （1）升降速度：调节此旋钮可调节焊头上下的速度，顺时针旋转减速、反之加速。（2）焊接时间：此旋钮为一波段开关，实为一可调电阻，调节超声波焊接的时间。（3）保压时间：此旋钮同焊接时间旋钮相同，用于调节超声波发射完后，塑料件固化的时间。（4）气压表：指示工作气压。（5）调压器：用于调节工作气压，将旋钮拔出即可调节，调好后再压入即可。（6）超声测试开关：轻触开关，即可发送超声波，一般用于检测超声波是否正常。（7）焊头升降开关：主要用于校对模具，该开关为自锁开关，按下后需重按复原。（8）触发开关机构：用于控制自动程序下超声波的触发，如该机构是时间继电器，则表示从触发开始到超声波发出之间的延时时间；如该机构是拔盘，则是压力触发，调节拔盘，即可得到相关的触发压力。（9）分水器：用于分离压缩空气中的水分，请在积水半满时将杯底针向上压，以排出积水。（10）机体固定把手：用于固定上部机架。（11）升降手轮：将（10）松开