感应加热表面淬火（surface quenching by induction heat），工学-机械工程-机械工程基础-机械设计-表面工程-表面改性，根据电磁感应原理，使工件表面产生感应电流，并利用感应电流的集肤效应，快速将工件表层加热使其奥氏体化，在热量传至工件中心前立即予以淬火冷却的表面热处理工艺。感应加热表面淬火主要应用于钢件，可以使钢件表层获得硬而耐磨的马氏体组织，而心部仍保持原来塑韧性较好的组织状态。感应加热设备交变电流的频率是该技术最关键的工艺参数。根据该频率的高低，可将感应加热表面淬火分为超高频、高频、超音频、中频和工频。由于电流频率不同，加热时感应电流穿透深度不同：①超高频感应加热所用电流频率高达27兆赫兹，淬硬层厚度仅为0.15毫米。②高频感应加热是应用最为广泛的感应加热表面淬火方法，所用的电流频率通常为200～300千赫兹，淬硬层深度为0.5～2毫米，主要用于齿轮、汽缸套、凸轮和轴等中小型零件的表面淬火。③超音频感应加热所用的电流频率为20～40千赫兹，淬硬层比高频加热稍厚，最大的优点是可使淬硬层大致沿零件轮廓分布。