质量特性概率分布(quality characteristic probability distribution),工学-机械工程-〔制造系统〕-〔质量与可靠性工程〕-质量工程技术,针对质量特性变异的规律性,采用概率分布来描述的方法。产品由于受到内部和外部的各种因素干扰,使其质量特性呈现出变异性。但该变异具有规律性,对质量的控制要采取预防为主的策略。控制图是实现预防为主的质量控制策略的重要手段。统计过程控制(SPC)理论对生产过程中大量存在的计量型质量特性(如直径、长度)以正态分布进行描述,具体表现为:①控制图界限的确定。控制图是用来判断质量特性是否处于稳定受控状态,并维持质量特性受控状态的质量工具。经典的休哈特控制图是根据正态分布质量特性数据在中心µ上下偏差3倍标准差σ(µ±3σ)范围内的概率为99.73%这一事实,来确定控制界限的。控制界限的制定,前提条件是加工对象的质量特性服从正态分布。②过程能力的定义。过程能力是指过程处于稳定受控状态时,加工产品质量能够满足技术标准的能力。