标准型抽样方案（standard sampling inspection plan），工学-机械工程-〔制造系统〕-〔质量与可靠性工程〕-质量标准化-抽样方案，同时规定对生产方的质量要求和对使用方的质量保护的抽样检验过程。其特点是完全根据对当前检验批的抽检结果对产品质量作判断，同时对两类错判率进行控制，而不需要利用检验批以往的质量资料。因此标准型抽样方案适用于孤立的产品批或对产品批质量不了解的情况。标准型抽样方案的设计依据是：希望不合格品率为p1的批尽量不合格，其接收概率L(p1)＝β；希望不合格品率为p0的批尽量合格，设其拒收概率1－L(p0)＝α。标准型抽样方案的OC曲线见图。标准型抽样方案OC曲线标准型抽样方案的步骤分为以下七步：①确定单位产品需要抽检的质量特性，并规定该质量特性合格与否的判定准则，规定质量特性不合格的分类与不合格品的分类。②确定生产方风险质量与使用方风险质量。p0、p1的值由生产方和使用方共同确定，既要考虑生产力的生产能力，又要考虑消费方的质量要求。α、β要根据生产者和消费者各自愿意承担的风险大小确定，一般取α＝5%，β＝10%。③确定批量和批的组成。