次胶(defective rubber),工学-化工-高分子化工-橡胶工业-橡胶加工-次胶,在质量检查过程中发现的具有质量问题的混炼胶。具有质量问题的生胶和硫化胶也称为次胶。次胶的主要性能有:①配合剂团聚;②可塑度过大、过小或不均匀;③密度过大、过小或不均匀;④初硫点慢或快;⑤喷霜现象;⑥焦烧现象;⑦物理机械性能不合格或不一致。出现次胶的原因主要有两个方面:①在混炼过程中违反工艺规程;②由混炼的前几个工序(如塑炼、配合剂的补充加工及称量等)造成。次胶直接影响混炼胶后续的工艺性能和制品最终质量,因此在质量检查过程中,次胶的快速检查方法主要有:①可塑度测定,用威氏可塑剂测定试样的可塑度,也可测定混炼胶的门尼黏度,确定胶料可塑度是否过大、过小或不均一。②密度的测定,配合剂的多加、少加或漏加都会影响胶料密度,配合剂分散不均匀,也会导致胶料密度的不均匀。③硬度的测定,按照《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法》(GB/T 531.1—2008)的规定,测试样品硫化胶的硬度大小和均匀程度,可以检验补强剂的分散程度,硫化的均匀程度(硫化体系的分散程度),以及原材料的错加和漏加等。